精密無縫鋼管怎樣進行酸洗除銹?

2020/3/6 17:23:17 文章來源:www.qqspo2.com 分享

  精密無縫鋼管在生產中也是不斷地進行發揮出來巨大的作用的,但是精密管在進行維護和保養的過程中并不是一番風順的,由于這樣或者是那樣的原因導致精密管生銹的現象是比較多的,對于精密管生銹的后果是不能進行使用了,喪失了精密管原來的特性。這個時候就要進行酸洗了,那么精密管是怎樣進行酸洗除銹的呢?

  精密管及氧化物在鹽酸和硫酸中的溶解度不同。20℃時,每100g試件在10%的鹽酸溶液中可溶解7.5g三氧化二鐵,而在10%的硫酸溶液中只能溶解0.98g三氧化二鐵。在相同溫度、濃度下,鹽酸對鐵件的溶解度大于硫酸7倍以上。所以在鋼鐵表面除銹多用鹽酸。鹽酸除銹速度快、效率高、不產生氫脆、表面狀態好,在配制洗液時又比硫酸安全、經濟。

  不過用酸洗的辦法危害工人身體健康,排放廢液會造成工業污染,需要"三廢"治理,酸洗后還很容易產生氧化皮銹層,如果鋼鐵設備長期暴露在空氣中,會很快被腐蝕,人們正在尋求能替代此種方法的新工藝。在冷加工行業如:接管、拉絲、擠壓、深拉延等工序,要求磷化膜提供減摩潤滑性能,一般采用鋅系磷化,一是鋅系磷化膜皂化后形成潤滑性很好的硬脂酸鋅層,二是鋅系磷化操作溫度比較低,可在40、60或90℃條件下進行磷化處理,磷化時間4~10min,有時甚至幾十秒鐘即可,磷化膜重量要求≥3g/m2便可。

  精密管的酸洗要依據化學原理進行,但是酸洗比較費時間和經歷,大家可以根據自己的實際情況進行適當的去選擇,另外當精密管出現生銹的時候不要急于用肥皂水和洗衣液進行沖洗,以免出現各種各樣的不利的影響!

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